防水之家讯：改进内容

我公司烧成为离线型喷腾式窑外分解系统，此系统因分解炉所用空气全部来自篦冷机，氧浓度高于在线型预分解窑系统。窑点火时，按最初工艺调试设计投料要求，必须先投预热器窑2～3h后，再点分解炉，这样预热器窑运行的2～3h内，热耗、电耗均较高，窑产量较低。为此我们经过不断摸索及从理论上论证分析，做出窑炉连投的试验，并获得成功，应用后节能增产效果明显。
窑炉连投法操作如下:
在窑系统温度升到可投料的温度后，用火把点燃分解炉锥部油枪。待分解炉出口温度升到400℃以上时，启动分解炉喂煤系统，随着分解炉出口温度的上升逐渐加煤，待分解炉出口温度达到900℃时，窑系统拉风到C1出口压力为-3.5kPa，窑速提到1.5r/min，并相应调整其它参数，启动生料喂煤系统，投料80t/h，约20min后，即可停止向分解炉喷油。

2　效果

表1为投料方式技改前后技术经济指标对比。
时间 投料量/(t/h) 熟料热耗/(kJ/kg) 熟料电耗/(kWh/t) 改进前 50 ≥4 600 ≥50 改进后 80 ≤3 345 ≤40

此项操作技术的改进，不仅节能增产的效果显著，而且投入少，约200L(20min×10L/min)柴油，窑系统加料快，易挂窑皮，窑系统热工制度稳定，而且窑投料量由50t/h改为80t/h，超过了40～60t/h预热器易堵料的危险区。提高了窑系统的运转率，减少了工艺故障，且每次窑投料可增加效益约0.8～1.2万元。防水之家是专注防水,泥水,防水材料,防水涂料的新闻资讯和防水,防水材料,防水涂料等各十大品牌的装修效果图和网上购物商城,敬请登陆防水之家：http://fangshui.jc68.com/