防水之家讯：2007年3月31日至4月3日，世界著名的水泥杂志——英国《国际水泥评论》（ICR），在阿联酋首都阿布扎比的阿拉伯海岸边的罗塔那沙滩旅游酒店举办了首届“中东国际水泥技术与装备会展”。

来自世界42个国家的250余位各界人士参加了这次会展，其中有水泥生产厂商、水泥装备供应商、水泥工程承建商以及经济和技术界的有关学者与专家。多数来自中东、亚洲、非洲和前独联体等发展中国家，也有少数的研究世界水泥工业的欧洲咨询公司的学者专家参会。会展的前三天分别宣读了10余篇技术报告，最后一天还组织了现场参观。所参观的水泥厂就是采用成都建筑材料工业设计研究院有限公司（以下简称成都院）核心技术及装备的由中材国际旗下的中国建材装备公司（CBMEC）联合成都院总承包建设的阿联酋联合水泥公司（UCC）位于阿拉伯半岛东部的阿联酋哈依玛角酋长国的日产熟料10000吨的水泥厂。该厂的总承包合同签约于2005年2月，已于2006年12月投入试生产。

当该会展的50多位代表光临该厂参观考察时，这条10000t/d生产线已正常运转了三个多月，阿联酋UCC公司决策层以及该厂的生产管理人员对这条采用中国技术的首条建于中国境外的日产万吨熟料生产线的实际生产情况相当满意，而且也为他们选择中国成套水泥技术装备的正确与成功颇为高兴。因而对这次ICR组织的参观考察十分欢迎。这也是该厂所接待的第一个国际水泥界的参观团。据悉在整个这次会展和现场参观的活动中，似乎没有中方人员参加，或者是参加了并没有引起别人注意。其实这也挺好，我们可以搜集到某些更真实的信息，全方位地获得世界水泥界对我国这条10000t/d生产线的看法，以利我们进一步的分析与改进。

本文谨将这次会展和参观中笔者事后所了解到的涉及我国这条万吨生产线的有关各方的言论或评述等情况进行简要介绍。

这次会议的主要报告宣讲开始于2007年4月1日上午，首先是德意志银行和科威特一家全球性投资集团的两个有关世界水泥工业市场与投资趋势的分析报告。紧接着的就是UCC公司的NasserSaffarini先生对该万吨生产线项目的全面阐述，从筹建、谈判、签约到设备选型、施工、安装、试生产全过程进行了详细具体的介绍，历时90分钟，引起与会者的极大兴趣和关注。

Saffarini先生首先强调，这条先进的万吨线的成功投产，大大加强了UCC公司的竞争力。

其次重申，UCC当初（2004年四季度）选择采用中国成套水泥技术装备是正确的，虽然感觉风险不小，但现在完全证明，中国技术是经济可靠的。

第三，他也讲了一些或许是我们不同意或不愿听的话，主要内容是：虽然合同规定签约后21个月试生产，实际上延后了2个月；不过又说象这样大型的总承包工程晚2个月也是合理的，可以接受的。关于主机选型，他说几乎都是欧洲的先进装备，仅有五级预热器和分解炉系统虽然是中国供货但也是基于丹麦FLS公司的设计（事实上，CDC预热预分解系统是成都院在长期的理论研究基础之上，通过反求、建模、试验等手段，自主开发的具有知识产权的预热预分解系统，并已成功运用在数十条1000～10000t/d熟料生产线上；何况UCC万吨熟料生产线Ф6.2m×98m回转窑也是成都院自主开发的——笔者注）。

最后列出了一个主机设备表，其中除预均化堆场的堆取料机、生料喂料秤、预热器和分解炉以及汽车散装水泥系统等以外，其他的主机及自控装置均为欧洲产品。使人感觉他似乎在暗示，这样的配置取得成功也是不足为怪的了。

另一位奥地利GrissemannPartner咨询公司的ErnstGrissemann先生也著文论述了国际水泥工业利用中国技术装备的问题。他的观点或许更能代表许多欧洲同行的感受与企望。他说，3~4年以前当人们议论拟采用中国装备建造现代化大型水泥厂时，不少人都认为中国公司不会成功，甚至会失败。然而现在事实证明，选择中国公司总承包、采购欧洲主机的做法是可以获得成功的。但是他强调，选择总包商时不仅要比较其建厂的投资总额，更应计算今后的运行维护费用，欧洲装备在技术经济性能、运转率、可靠性方面比中国装备优越。所以从长计议应以采购欧洲主机为前提。他还总结了中国的总承包公司与欧洲知名的各专业公司相比有如下长处：总体设计与土建施工费用节省15%～20%；安装费用节省10%～12%；建设工期缩短20%。所谓要充分发挥中国公司的所长，最好是购买欧洲的全套水泥装备，让中国公司来设计建造全厂（这里他却故意不提中国水泥装备及技术服务费用低30%的事实，就是想让“欧洲吃肉，中国啃骨头”——笔者注）。

50多人的参观团在该厂实地考察的当天，窑产量始终稳定在10800t/d左右，水泥质量完全符合英国BSEN197-1：2000CEM1（42.N）水泥标准和美国ASTMC150-02Ⅱ型水泥标准，各种有害物的排放均低于环保限值，全厂运行正常，给人们留下了深刻印象。事实胜于雄辩，这就是最强的说服力。

无疑，ICR组织的这次会展与现场考察，在客观上对中国水泥技术与装备进行了一番很有说服力的宣传。我们应该从各种意见和观点中，尤其是要从反面意见中，认真分析，找出我们的真正优势（实力）和不足之处，全面提升我们的国际竞争力。最后，笔者谨此提出若干建议供我国从事成套水泥技术装备出口业务的承包公司参考。

(1)下大力气提升我国大型立磨、第四代篦冷机和熟料链斗机等关键装备的制造质量和运行可靠性，争取尽快赶上欧洲同类产品的品质以及客户对其的信任度与忠诚度。目前国际市场上我国总包项目中，从欧洲采购的设备，约占全部设备费金额的40%～50%，今后要减少这种为欧洲设备转口做嫁衣的比例，采用国产设备逐步替代欧洲设备，提高成套水泥装备出口的国产化率。我国现在已具有这样的技术实力，要提前做好客户方面的推介工作。这项措施必将会把我国的国际竞争力提升到一个新高度。所以我国必须加大研发投入，健全可持续发展的自主创新机制和体制，“吃老本”是不能持久的，更是没有后劲的，只有不断地自主创新才能长久立于不败之地。

(2)为什么我们原创的CDC型预热器和分解炉系统被业主称作为基于丹麦FLS公司的设计？这是多年来我们在与国外客户交流时，因对知识产权的认识不足、“措辞不当”造成的后遗症。今后必须严肃对待这个问题，吸取经验教训。任何人在任何场合，只需向客户阐明我们自己的原创性水泥装备即可，不宜涉及其他外国公司的产品，更无需提到竞争对手。同时，我们应加大宣传力度，勇推我们的原创性水泥装备。

(3)在我国已享有一定国际市场份额和企业知名度的现实情况下，在我国已创有成功业绩的市场范围内，我国企业应该逐渐转向“优质优价”的营销策略。中国成套水泥技术装备应该登上世界水泥产业价值链的台阶，逐步向价值链的高端发展。这也是提升中国水泥装备品牌的必由之路。笔者估算，即使在从欧洲转口若干关键单机设备基本不变的条件下，仅计算我国在总体设计、机电设备供应、土建、安装及工期等方面的价格优势，我国今后EPC总承包项目总价上调10%以后，仍然留给买方不少优惠，不会影响我国的国际竞争力，何乐而不为之。

(4)对于UCC这条10000t/d生产线我们要做好售后服务，使其成为中国水泥技术装备的一个橱窗，充分发挥其宣传效益。对于境外后续的5000～10000t/d的总包项目，我们在设计选型方面要贯彻不断改进提高的原则，争取有所创新，提高装备国产化率，进一步提升中国成套水泥技术装备的品牌及竞争力。

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