防水之家讯：为了更好降低能耗,提高产量,我厂在2000t/d窑外分解窑系统中用新型耐高温硅酸钙板耐火材料作保温层,热耗降低达120kJ/kg熟料,每天可节约煤粉量约11t,年节约3650t,上述煤粉量可减少废气量约12500m3/h(400℃),由此降低气流阻力达1471Pa,大大降低了电耗。由于硅酸钙板工作温度高(1050℃),相应需要厚度就薄,而它本身容重轻(200kg/m3),因此,预热器筒体重量比改造前降低达100t(见表1),有效地解决土建长期过负荷的弊端。

因硅酸钙板气孔率达90%以上,所以,导热系数很小,最大是0.05,因此,预热器表面散热损失明显降低(见表2),仅煤一项年节约近几十万元,当年就可收回成本。

改造前我厂用隔热砖和陶瓷隔热毡等,品种多且复杂,只能是耐火砖用隔热砖,浇注料用陶瓷隔热毡等,而硅酸钙板则使用灵活,既可做耐火砖的保温层,又可做浇注料的保温层,并且它的厚度尺寸多,根据不同需要,选用不同厚度,它在施工过程中,工人还可以直接用锯锯出各种形状,施工速度比改造前提高近1倍,有效地降低工人劳动强度。

硅酸钙板长期使用后,绝热性好。使用安全、卫生,对人身体无害,在高温下不燃,无烟无气味放出,对钢材还有阻蚀作用。

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