防水之家讯：水泥是建材行业最受关注的产业。2009年，我国水泥工业取得了骄人业绩。伴随我国水泥产业的蓬勃发展，为其服务的相关标准及环保技术也有所提升和进步。

环保规定标准提升
1.大气污染物排放标准《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）(简称环保新标准)，由国家环境保护总局2004年12月29日批准发布，自2005年1月1日起正式实施。

环保新标准适用于对现有水泥工业企业及水泥制品生产企业的大气污染物排放管理，以及对新建、改建、扩建水泥矿山、水泥制造和水泥制品生产线的环境影响评价、设计、竣工验收及建成后的大气污染物排放管理。同时，环保新标准在颗粒物(标准状态)及气态污染物排放方面作了更加严格的规定，主要指标及特点如下：

统一各年代、各种窑型、各地区建立的现有生产线的排放限值，给予老企业一定的到达新标准的过渡期，严格新建生产线排放限值。到2009年12月31日止，老企业执行新标准的过渡期结束。自2010年1月1日起，新、老企业一律执行新标准；现有水泥窑使用的除尘设备，同步运转率由≥97%提高到≥99%；强调除尘装置应与其对应的生产工艺设备同步运转；规定水泥窑头、窑尾排气筒应当安装烟气排放连续监测装置；回转窑、立窑合并为水泥窑及窑磨一体机，排放筒若达不到规定的高度，其大气污染物允许排放浓度与高度的平方成正比。

环保新标准规定的排放限值，较GB4915-1996标准上了一个大台阶，基本可与2000年的国际水平接轨。环保新标准明确了窑磨一体机的污染物控制要求，增加了在统一烟气含氧量条件下的水泥窑污染物排放限值、水泥窑焚烧危险废物规定等内容，具有创新性。

2.除尘工程技术规范
为配合环保新标准的实施，环境保护部下达编制《水泥工业除尘工程技术规范》的任务。《水泥工业除尘工程技术规范》（HJ434-2008）,由中华人民共和国环境保护部于2008年6月6日发布，自2008年9月1日起实施。

本规范是对水泥工业除尘工程从开始立项到生产运行全过程的管理，不仅适用于新建、改建和扩建工程，也适用于已建除尘工程的运行管理，可作为水泥工业建设项目环境影响评价、环境保护设施设计与施工、建设项目竣工环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。同时，本规范以工艺技术为主线，对水泥工业除尘工程项目的设计、施工、验收、运行和维护等技术层面作出了规定，内容全面，是实施环境法规、保证水泥工业颗粒物达标排放的重要技术支持文件。

烟气治理进步显著
1.袋除尘技术近年来，袋除尘在本体、滤料、自控及配件等方面都有长足的进步，并探索了一系列安全运行举措，朝低阻、高效、多品种、多功能、低排放、长寿命、大型化方向发展。

2.电除尘技术
排放标准的从严及袋除尘的挑战，也激发了电除尘的发展。本体方面，在优化气流均布、板线配置、改进振打装置（包括声波清灰技术）、抑制二次扬尘等方面不断完善和成熟，烟气调质及自主软件开发达到新水平，简化工艺流程的高浓度电除尘也投入实际应用。控制技术有了质的飞跃，智能控制、高频电源及三相电源的成功研制与应用，使电除尘器提效、节能等效果显著。

移动电极静电除尘器的开发应用，能有效收集高比电阻粉尘、最大限度减少二次扬尘、节省场地和能源，在末端电场具有广阔的应用前景。

3.电、袋复合除尘技术
电、袋复合除尘，集电除尘和袋除尘的优点于一体，在电除尘改造方面有较大的应用优势。袋除尘与电除尘，二者相互促进、共同发展，为保护环境做出更大的贡献。

4.NOx控制技术
目前即使采用全部常规方法综合治理水泥窑中的NOx，也很难将排放浓度降到400mg/Nm3以下。因此，制定环保新标准时争议很大，最终还是延续了（GB4915-1996）的标准。为了能够适应更加严格的标准，国内有些单位在研究探讨采用选择性非催化还原（SNCR）脱硝法或选择性催化还原（SCR）脱硝法进一步降低NOx排放的措施，取得了一定的经验，并形成以下共识：

水泥工业随着新型干法水泥技术的发展和环保标准要求的提高,SNCR法和SCR法脱硝技术将会成为主流，能有效地降低NOx排放；企业在不同地区和时段，可选择采用SNCR法或SCR法脱硝技术。SNCR法的脱硝效率为50%～60%,成本只有SCR法的1/5左右；SCR法脱硝技术是一项颇具潜力的先进实用技术，可以保证废气NOX浓度降到100～200mg/Nm3，NO2的减排效果高达85%～95%，而且其减排性能不会像SNCR法脱销技术那样受到水泥窑规格大型化的影响。但SCR法脱销技术需要使用和消耗价格昂贵的贵金属催化剂，且由于水泥企业废气的粉尘浓度很高,碱金属含量较高，易使催化剂中毒和堵塞,还有诸多改进的空间。

清洁生产逐步规范
清洁生产审核是推行清洁生产最具操作性的方法和手段，2004年8月16日，国家发展和改革委员会、国家环境保护总局颁布《清洁生产审核暂行办法》，标志着清洁生产审核步入法制化、正规化轨道。

清洁生产通过采取不断改进设计方案、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理及加强综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，减轻对人类健康和环境的危害。它是环境战略由被动反应转向主动行动的转折点，是经济效益和环境效益的统一，是促进工业生产持续发展的必由之路，也是实现循环经济的基础。

现在有不少企业实施了清洁生产的尝试，收益良多，不仅是经济效益、环境效益，企业员工思想都有很大提高，清洁生产的思想已在企业员工头脑中扎根，主要体现在以下几点：

1.过去提到环保，只知道上除尘器搞治理，现在员工认识提高，知道要在生产过程中预防污染，出了污染问题，懂得去找原因，寻找清洁生产的方法与途径。

2.通过清洁生产审核，企业领导和员工认识到清洁生产审核是一项关联性、内涵性很强的工作，它不是“头痛医头”、“脚痛医脚”，而是“辩证统一”系统工程。

3.通过清洁生产审核，体会到清洁生产只有更好，没有最好。企业一定要坚持与时俱进，使清洁生产工作做得更好，不断提高企业清洁生产水平。

4.清洁生产审核的形式和操作方法要考虑到行业特点和企业具体情况，灵活、多样、切实、便利，建议简化清洁生产审核程序，力所能及地搞一些快速自我提高型审核，早出效果，多出效益。

水泥工业不仅是全社会发展循环经济的重要产业之一，而且在安全、经济、高效利用各种工业废弃物，处置城市生活垃圾及有毒有害危险废弃物等方面获得了显著的成绩和进展。

目前，我国有一些水泥企业（如海螺集团、华新水泥等）进行或尝试了上述工作，取得了可观的业绩，今后在循环经济的利废领域中还将会有更广阔的发展空间，可以担负起更多的社会责任，为循环经济发展打造一条绿色通道。

小结
水泥行业的环境保护包罗万象，上面所涉及到的围绕节能减排所取得的技术进步，也大量应用到玻璃、矿山、煤炭、电力、化工、钢铁等行业。另外值得一提的是，我国水泥助磨剂行业近年来也得到了快速发展。应用科学配方的水泥助磨剂，可更多地利用工业废渣、降低水泥粉磨电耗，能改善和提高水泥乃至混凝土性能，为节能减排做出贡献。

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